HSMetal đã hoàn thành việc cung cấp-số lượng lớn đủ điều kiệnLá đồng ED cho đồng-Bảng mạch in và tấm phủ laminatecho Khách hàng Thái Lan, một nhà sản xuất-lớp phủ đồng (CCL) chuyên nghiệp có trụ sở tại Thái Lan. Việc giao hàngHTE (Độ giãn dài ở nhiệt độ cao)lá đồng cấp mạch được áp dụng cho dây chuyền sản xuất CCL cứng FR-4 của Khách hàng Thái Lan, cung cấp cho các nhà sản xuất PCB hạ nguồn trên khắp Đông Nam Á các bảng mạch in điều khiển công nghiệp và điện tử tiêu dùng-.
Dự án này đã xác thực khả năng của HSMetal trong việc cung cấp lá đồng mạ điện cấp CCL-với hiệu suất cán ổn định, bao bì vận chuyển chống-oxy hóa đại dương{2}}đáng tin cậy và tài liệu chất lượng đầy đủ có thể truy nguyên cho các nhà máy cán mỏng ở Đông Nam-Châu Á.
View ED Copper Foil for CCL & PCB product page>>
Nền khách hàng
Khách hàng là nhà sản xuất có trụ sở tại Thái Lan-chuyên về tấm laminate phủ FR-4 và đồng-Tg-cao cho ngành công nghiệp PCB Đông Nam-Châu Á. Cơ sở sản xuất hiện đại của họ vận hành các dây chuyền ép nóng-tự động, các trạm cắt chính xác và các phòng thí nghiệm kiểm tra chất lượng nội bộ đầy đủ. Họ phục vụ khách hàng hạ nguồn PCB sản xuất bảng mạch cho thiết bị điện tử tiêu dùng, thiết bị điều khiển công nghiệp và linh kiện điện tử ô tô.
Để sản xuất hàng loạt-liên tục, khách hàng Thái Lan yêu cầu nhà cung cấp lá đồng-có thể đảm bảo:
- Hiệu suất độ bền-bóc vỏ nhất quán cho quá trình ép nóng-
- Chất lượng bề mặt nghiêm ngặt với lỗ kim tối thiểu và không có khuyết tật oxy hóa
- Độ dày đồng nhất và độ ổn định của từng lô-đến-lô
- Đóng gói đáng tin cậy cho vận chuyển đường biển đường dài trong-môi trường hàng hải có độ ẩm cao
- Hoàn thành tài liệu kiểm tra để kiểm tra chất lượng đầu vào
Khách hàng Thái Lan của chúng tôi sản xuất tấm đồng-dát mỏng và-sợi thủy tinh tẩm trước (prereg) làm nguyên liệu thô quan trọng cho ngành công nghiệp điện tử. Các sản phẩm của công ty đóng vai trò là chất nền nền tảng cho PCB do Đông Nam Á và các công ty điện tử hàng đầu khác sản xuất.
Yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt của khách hàng
Đối với lô hàng nàylá đồng mạ điện cho CCL & PCB, khách hàng chỉ định các yêu cầu sau:
| Mục yêu cầu | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Lớp sản phẩm | Lá đồng mạ điện tiêu chuẩn HTE |
| Tiêu chuẩn áp dụng | IPC-4562A |
| độ dày | 18 μm (1/2 oz) & 35 μm (1 oz) |
| Xử lý bề mặt | Xử lý làm nhám + chống{1}}làm xỉn màu, chống{2}}oxy hóa cho quá trình cán màng CCL |
| Sức mạnh vỏ | Ổn định, đáp ứng yêu cầu cán nhựa prereg FR-4 |
| Chất lượng bề mặt | Lỗ kim tối thiểu, không trầy xước, không bị oxy hóa đổi màu |
| Độ dày đồng nhất | Dung sai chặt chẽ cho dây chuyền sản xuất CCL liên tục |
| Bao bì | Đóng gói chân không chống ẩm và chống{1}}oxy hóa cho vận tải đường biển |
| Tài liệu | Báo cáo kiểm tra độ bền và độ nhám MTC,-bóc vỏ, tuyên bố RoHS & REACH |
Những thách thức chính của dự án
Việc cung cấp lá đồng mạ điện loại CCL-cho các nhà máy ở Đông Nam Á ở nước ngoài-gây ra những thách thức cụ thể so với việc giao hàng trong nước:
- Nguy cơ oxy hóa khi vận chuyển-đường biển{1}}đường dàiMôi trường hàng hải có độ ẩm-cao và thời gian vận chuyển 20-30 ngày có thể gây ra quá trình oxy hóa bề mặt lá đồng nếu bao bì không đủ. Giấy bạc bị oxy hóa sẽ làm hỏng liên kết cán và gây ra phế liệu CCL.
- Độ bền-vỏ ổn định để sản xuất hàng loạt-Các nhà máy CCL vận hành các dây chuyền ép nóng-liên tục trong 24 giờ. Độ bền vỏ không nhất quán giữa các lô sẽ gây ra các khiếm khuyết về độ bong tróc, sủi bọt hoặc độ bền liên kết-thấp, dẫn đến việc ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất và lãng phí nguyên liệu.
- Chất lượng bề mặt & kiểm soát lỗ kimNgay cả những lỗ kim nhỏ hoặc vết xước bề mặt trên lá đồng cũng sẽ trở thành khuyết tật nhìn thấy được trên CCL thành phẩm sau khi ăn mòn, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất PCB sau này.
- tính nhất quán từ-đến{1}}hàng loạtSản xuất CCL tự động đòi hỏi độ dày và độ nhám bề mặt đồng đều trên mỗi cuộn jumbo. Độ lệch lô sẽ làm gián đoạn cài đặt thông số sản xuất và giảm năng suất tổng thể.
- Tuân thủ tài liệu cho kiểm toán nhà máy ở Thái Lankhách hàng yêu cầu tài liệu kiểm tra được chuẩn hóa, đầy đủ cho hệ thống kiểm soát-chất lượng đầu vào của họ. Báo cáo không đầy đủ hoặc không{2}}chuẩn mực sẽ trì hoãn việc đưa nguyên liệu vào dây chuyền sản xuất.
Giải pháp mục tiêu của HSMetal
Đội ngũ kỹ thuật và chất lượng của HSMetal đã xây dựng một giải pháp cung cấp chuyên dụng để giải quyết tất cả các thách thức trên:
1. Lá đồng ED cấp CCL-đạt tiêu chuẩn với xử lý bề mặt chuyên dụng
Chúng tôi đã chọn lá đồng mạ điện loại HTE-được sản xuất với công thức xử lý bề mặt làm nhám và chống{1}}làm hoen ố chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt cho cán ép nóng FR-4 CCL. Độ nhám bề mặt được kiểm soát đảm bảo độ bền bong tróc ổn định khi liên kết với nhựa prereg.
2. Kiểm tra toàn bộ-hàng hóa trước khi giao hàng{2}}nghiêm ngặt
Mỗi cuộn jumbo đều được kiểm tra toàn diện trước khi vận chuyển:
- Kiểm tra độ bền vỏ (mô phỏng cán màng)
- Đo độ nhám bề mặt
- Xác minh dung sai độ dày trên chiều rộng cuộn
- Kiểm tra trực quan bề mặt để tìm lỗ kim, vết trầy xước và quá trình oxy hóa
- Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài
- Dữ liệu thử nghiệm đầy đủ được tổng hợp thành MTC tiêu chuẩn và báo cáo kiểm tra.
3. Bao bì vận chuyển chống-oxy hóa chống ẩm-đi biển-chuyên nghiệp
Để loại bỏ nguy cơ oxy hóa trong quá trình vận chuyển đường biển dài đến Thái Lan:
- Mỗi cuộn giấy bạc-đồng được bọc bằng màng-chống ẩm
- Gói hút ẩm được đặt bên trong mỗi gói
- Đóng gói chân không-có đèn báo oxy
- Gia cố thùng gỗ bên ngoài để xử lý an toàn
Giải pháp đóng gói này đảm bảo lá đồng duy trì chất lượng bề mặt hoàn hảo sau 20-30 ngày vận chuyển bằng đường biển có độ ẩm cao.
4. Kiểm soát tính nhất quán và truy xuất nguồn gốc hàng loạt
Mỗi cuộn được đánh dấu bằng số lô duy nhất có thể truy nguyên lô sản xuất ban đầu. Giám sát thông số sản xuất theo thời gian thực và-kiểm tra lấy mẫu trong quá trình đảm bảo độ dày và đặc tính bề mặt đồng nhất trên toàn bộ đơn hàng.
5. Gói tài liệu hoàn chỉnh cho cuộc đánh giá nhà máy ở Thái Lan
Chúng tôi đã cung cấp đầy đủ bộ tài liệu bao gồm:
- Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC)
- Báo cáo kiểm tra độ bền- của Peel
- Biên bản kiểm tra độ nhám bề mặt
- Dữ liệu dung sai độ dày
- Tuyên bố tuân thủ RoHS & REACH
-Xác minh sản xuất tại chỗ tại Nhà máy TLM
Sau khi thông quan và giao hàng đến cơ sở của Khách hàng, lá đồng được đưa vào sản xuất thực tế. Bốn giai đoạn sau đây đã xác minh hiệu suất sản phẩm của chúng tôi trên-trang web:
Chuẩn bị và cho ăn cuộn lá đồng
Nhiều cuộn lá đồng mạ điện khổng lồ của chúng tôi đã được đưa vào xưởng-phòng sạch của Khách hàng. Nhờ đóng gói chân không chống oxy hóa-của chúng tôi, tất cả các cuộn đều có bề mặt hoàn hảo - không bị oxy hóa, không trầy xước, không bị hư hại do độ ẩm. Giấy bạc sau đó được đưa vào dây chuyền cán tự động để sản xuất liên tục.
Nóng-Dép ép trên dây chuyền tự động
Lá đồng cấp HTE-của chúng tôi chạy qua dây chuyền ép nóng-không bụi-không bụi của Khách hàng, được kết hợp với nhựa prepreg FR-4 dưới nhiệt độ và áp suất cao. Người vận hành mặc trang phục bảo hộ đầy đủ theo dõi toàn bộ quá trình. Hiệu suất độ bền-bóc vỏ ổn định của lá đồng của chúng tôi đã đạt được hiệu quả liên kết tuyệt vời - không sủi bọt, không tách lớp, không phát hiện thấy khuyết tật bám dính kém trong quá trình cán màng.
Cắt chính xác CCL đã hoàn thiện
Sau khi liên kết-ép nóng, màng CCL liên tục được chuyển đến trạm cắt-chính xác. Các tấm laminate liên kết với lá đồng mạ điện của chúng tôi cho thấy bề mặt đồng đều và độ dày nhất quán. Độ ổn định từ đợt này đến đợt khác đã giúp Khách hàng duy trì năng suất cao trong quá trình cắt tốc độ cao-với mức lãng phí tối thiểu do lỗi kích thước hoặc bề mặt.
Kiểm tra và phát hành CCL đã hoàn tất
Lô cuối cùng gồm FR{1}}4 tấm đồng-dát mỏng đã vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thiện-nghiêm ngặt của TLM. Các tấm CCL đủ điều kiện này đã được phát hành để phân phối cho các nhà sản xuất PCB hạ nguồn trên khắp Đông Nam Á, nơi chúng sẽ được khắc vào các dấu vết dẫn điện cho các bảng mạch in điều khiển công nghiệp và điện tử tiêu dùng.
Thành phẩm đã sẵn sàng để vận chuyển
Đảm bảo chất lượng
Chứng chỉ ROSH và REACH
Yêu cầu đối với dữ liệu trang tính
Sự hợp tác: Quan hệ đối tác cung ứng chiến lược
HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) là nhà cung cấp chuyên biệt về đồng dẫn điện có độ tinh khiết cao-, lá đồng mạ điện loại CCL-, lá đồng lithium-của pin và vật liệu siêu hợp kim gốc niken-. Chúng tôi cung cấp tuân thủ IPC-4562A Lá đồng được mạ điện cho đồng-Bảng mạch in và lớp phủ đồngbao gồm các loại HTE, RTF và HVLP cho các nhà sản xuất CCL toàn cầu.
Với quản lý chất lượng nghiêm ngặt, bao bì vận chuyển đường biển chống oxy hóa-chuyên nghiệp và tài liệu có thể truy nguyên đầy đủ, chúng tôi hỗ trợ các nhà máy CCL trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và các khu vực khác. Chúng tôi cung cấp bản dùng thử nguyên mẫu, rạch tùy chỉnh và cung cấp hàng loạt-số lượng lớn cho các nhà sản xuất tấm gỗ trên toàn thế giới.
Lá đồng mạ điện của chúng tôi đã được tích hợp thành công vào dây chuyền sản xuất CCL của Khách hàng Thái Lan, đóng vai trò là vật liệu lõi dẫn điện cho các sản phẩm cán mỏng FR-4 của họ. Sự hợp tác này thể hiện một thành tựu đáng kể cho cả hai bên:
Dành cho khách hàng Thái Lan: Tiếp cận lá đồng được mạ điện-chất lượng cao, hoạt động ổn định, đáp ứng nhu cầu khắt khe của quá trình sản xuất CCL hiện đại
Dành cho HSMetal: Xác nhận công nghệ lá đồng của chúng tôi bởi một trong những nhà sản xuất CCL uy tín nhất Đông Nam Á
Mối quan hệ hợp tác này được xây dựng dựa trên thành tích đã được chứng minh của chúng tôi về việc cung cấp lá đồng mạ điện với các đặc tính vật lý vượt trội, độ dày đồng đều và đặc tính bám dính tuyệt vời-tất cả các thuộc tính quan trọng cho quá trình sản xuất PCB nhiều lớp và{1}}mật độ cao.
Giá trị của lá đồng mạ điện-chất lượng cao
Lá đồng mạ điện là vật liệu dẫn điện cơ bản cho sản xuất CCL và PCB. Phần lớn lá đồng được sử dụng trong sản xuất CCL là lá đồng mạ điện (ED), có giá trị vì:
- Độ dày đồng đều trên toàn bộ cuộn, đảm bảo hiệu suất điện ổn định
- Đặc tính bám dính tuyệt vời với vật liệu nền
- Tính phù hợp cho các ứng dụng PCB nhiều lớp và-mật độ cao
Lá đồng mạ điện của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành điện tử, nơi các nhà sản xuất CCL và PCB ngày càng yêu cầu hỗ trợ các ứng dụng-tần số cao,-tốc độ cao như viễn thông 5G, máy chủ AI và thiết bị điện tử ô tô tiên tiến.
Kỹ thuật xuất sắc trong sản xuất lá đồng
Quy trình sản xuất của chúng tôi kết hợp công nghệ mạ điện tiên tiến với các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
- Nguyên liệu đồng có độ tinh khiết cao-(trên 99,9%) đảm bảo tính dẫn điện vượt trội
- Kiểm soát độ dày chính xác từ cấp độ-siêu mỏng 9 µm và 12 µm (lý tưởng cho HDI nâng cao và CCL cấp cao-) cho đến các tùy chọn 18 µm và 35 µm tiêu chuẩn
- Danh mục sản phẩm toàn diện bao gồm HTE (Độ giãn dài ở nhiệt độ cao),RTF (Lá giấy được xử lý ngược)và VLP/HVLP (Cấu hình Rất/Siêu Thấp)loạt
Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn ngành IPC-4562, với mỗi lô đều trải qua thử nghiệm toàn diện về vật lý, điện và độ tin cậy để đảm bảo hiệu suất ổn định.
Tại sao sự hợp tác này lại quan trọng
Việc giao hàng thành công cho Khách hàng Thái Lan này chứng tỏ:
- Xác nhận thị trường khu vực- Lá đồng của chúng tôi đã được một trong những nhà sản xuất CCL uy tín nhất Thái Lan chứng nhận, xác nhận rằng công nghệ của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành điện tử Đông Nam Á.
- An ninh chuỗi cung ứng- Do nguyên liệu thô của Khách hàng Thái Lan, bao gồm cả lá đồng, phải được nhập khẩu từ nước ngoài do không có nhà sản xuất trong nước ở Thái Lan, nên mối quan hệ đối tác cung cấp đáng tin cậy của chúng tôi cung cấp cho Khách hàng Thái Lan nguồn nguyên liệu quan trọng-có chất lượng cao, ổn định.
- Khả năng tương thích kỹ thuật- Lá đồng của chúng tôi đã chứng tỏ khả năng tương thích cán màng tuyệt vời với quy trình sản xuất FR-4 CCL của Khách hàng Thái Lan, góp phần cải thiện năng suất sản xuất và độ tin cậy của sản phẩm.
Việc giao hàng thành công cho Khách hàng Thái Lan đánh dấu sự khởi đầu của mối quan hệ đối tác chiến lược-lâu dài. Khi ngành CCL và PCB toàn cầu tiếp tục quỹ đạo tăng trưởng-được thúc đẩy bởi việc nâng cấp cơ sở hạ tầng viễn thông, mở rộng trung tâm dữ liệu và sự phổ biến của các thiết bị điện tử tiên tiến-chúng tôi vẫn cam kết:
- Tiếp tục cung cấp cho Khách hàng Thái Lan lá đồng mạ điện-hiệu suất cao
- Phát triển các giải pháp lá đồng thế hệ tiếp theo-cho các ứng dụng mới nổi
- Mở rộng dấu ấn của chúng tôi tại thị trường vật liệu điện tử Đông Nam Á
Kêu gọi hành động
Bạn có cần lá đồng mạ điện tuân thủ IPC-4562A để sản xuất CCL hoặc PCB không? Chúng tôi cung cấp các loại HTE, RTF và HVLP với dịch vụ rạch tùy chỉnh và tài liệu kiểm tra đầy đủ.
Gửi yêu cầu của bạn để báo giá và đánh giá mẫu.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Khách hàng Thái Lan được đề cập trong nghiên cứu điển hình của bạn là ai?
Trả lời: Chúng tôi đã hợp tác thành công với nhà sản xuất CCL (laminate đồng) và prereg hàng đầu ở Thái Lan. Khách hàng này là một trong những nhà sản xuất tấm laminate FR‑4 lớn nhất trong nước và vận hành nhiều nhà máy sản xuất có chứng nhận quốc tế. Họ phục vụ cả thị trường trong nước và xuất khẩu, chủ yếu cung cấp CCL cho các nhà sản xuất PCB trong lĩnh vực ô tô, viễn thông và điện tử tiêu dùng.
Câu 2: Bạn đang cung cấp sản phẩm lá đồng cụ thể nào cho khách hàng Thái Lan này?
Chúng tôi đang cung cấp lá đồng mạ điện hiệu suất cao, chủ yếu HTE (Độ giãn dài ở nhiệt độ cao)với nhiều độ dày khác nhau (từ 9 µm đến 35 µm trở lên). Việc xử lý bề mặt và độ dày được điều chỉnh theo quy trình cán cụ thể của khách hàng và yêu cầu sản phẩm cuối cùng, đảm bảo độ bám dính tuyệt vời, tính đồng nhất về điện và độ tin cậy về nhiệt.
Câu 3: Tại sao khách hàng này chọn lá đồng của bạn thay vì các nhà cung cấp khác?
Trả lời: Khách hàng đã chọn chúng tôi sau một quy trình đánh giá nghiêm ngặt nhằm đánh giá chất lượng sản phẩm, tính nhất quán, hỗ trợ kỹ thuật và độ tin cậy của nguồn cung cấp. Các yếu tố quyết định chính bao gồm:
- Đặc tính cơ và điện vượt trội – Giấy bạc của chúng tôi đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn IPC-4562 về độ bền kéo, độ giãn dài và độ bền vỏ.
- Tính nhất quán vượt trội giữa các lô – Kiểm soát quy trình nâng cao của chúng tôi đảm bảo mọi đợt giao hàng đều phù hợp với các thông số kỹ thuật chặt chẽ của khách hàng.
- Hợp tác kỹ thuật chặt chẽ – Chúng tôi đã làm việc trực tiếp với nhóm kỹ thuật của họ để tối ưu hóa các thông số cán màng và giải quyết các thách thức trong quy trình.
- Hậu cần đáng tin cậy và giao hàng đúng hạn – Năng lực chuỗi cung ứng của chúng tôi hỗ trợ lịch trình sản xuất của họ với mức độ biến động về thời gian thực hiện ở mức tối thiểu.
Q4: Sự hợp tác này mang lại lợi ích như thế nào cho hoạt động kinh doanh tổng thể của khách hàng?
Trả lời: Bằng cách tích hợp lá đồng chất lượng cao của chúng tôi, khách hàng sẽ tạo ra CCL đáng tin cậy hơn, giúp cải thiện trực tiếp hiệu suất của PCB xuôi dòng. Điều này củng cố khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng, giảm tổng chi phí sở hữu và nâng cao vị thế cạnh tranh của họ ở cả thị trường trong nước và xuất khẩu-đặc biệt là trong các lĩnh vực có yêu cầu cao như điện tử ô tô, cơ sở hạ tầng viễn thông và điều khiển công nghiệp.
Câu hỏi 5: Thời gian giao hàng và khả năng cung cấp điển hình cho khách hàng Thái Lan này là bao nhiêu?
Trả lời: Chúng tôi duy trì một dây chuyền sản xuất chuyên dụng và kho đệm cho tài khoản chính này để đảm bảo phản hồi nhanh chóng. Thời gian thực hiện thông thường là 4‑6 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng, linh hoạt cho các đơn hàng khẩn cấp. Năng lực sản xuất hàng năm của chúng tôi rất lớn và chúng tôi đã phân bổ đủ khối lượng để hỗ trợ sự tăng trưởng hiện tại và dự kiến của khách hàng. Đối với số lượng cụ thể, xin vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi.
Câu hỏi 7: Những khách hàng khác có thể mong đợi chất lượng và dịch vụ tương tự như khách hàng Thái Lan này không?
Đ: Chắc chắn rồi. Hệ thống quản lý chất lượng và khung hỗ trợ kỹ thuật áp dụng cho trường hợp này là những dịch vụ tiêu chuẩn của chúng tôi dành cho tất cả khách hàng trên toàn thế giới. Chúng tôi đối xử với mọi khách hàng bằng cùng một cam kết hướng đến sự xuất sắc-từ khâu lấy mẫu ban đầu cho đến sản xuất số lượng lớn. Trường hợp này đóng vai trò là tài liệu tham khảo xác nhận khả năng của chúng tôi và chúng tôi sẵn sàng nhân rộng thành công này cho các nhà sản xuất CCL và PCB khác.
Q8: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?
A: Thông thường MOQ là 200kg, Chúng tôi luôn mong đợi nhiều cơ hội hơn với bạn. Nhưng đối với một số vật liệu đặc biệt hoặc kích thước đặc biệt, hãy thông báo trạng thái thực tế.
Q9 Tôi có thể lấy mẫu miễn phí không?
Trả lời: Có, chúng tôi hỗ trợ cung cấp mẫu để xác minh hiệu suất. Mẫu có kích thước-tiêu chuẩn (khổ A4 hoặc 300×300 mm) có sẵn nhưng bạn cần thanh toán chi phí vận chuyển. Các mẫu có kích thước-tùy chỉnh hoặc điều kiện{7}}đặc biệt phải chịu chi phí vật liệu và gia công, nếu bạn là khách hàng cũ thì những chi phí này có thể được ghi có đầy đủ vào đơn đặt hàng chính thức tiếp theo của bạn.
Q10: Bạn chấp nhận điều khoản thanh toán nào?
Trả lời: Chúng tôi chấp nhận T/T, L/C và các phương thức phổ biến khác. Đối với khách hàng mới, chúng tôi thường yêu cầu đặt cọc 50% và số dư 50% trước khi giao hàng. Các điều khoản linh hoạt có thể được thương lượng đối với các đối tác lâu dài-
Q11: Nếu tôi phát hiện vấn đề về chất lượng sau khi nhận hàng thì sao?
Trả lời: Chúng tôi cung cấp đảm bảo chất lượng 100%. Nếu phát hiện bất kỳ sự-không phù hợp nào, vui lòng cung cấp ảnh và dữ liệu thử nghiệm trong vòng 7 ngày làm việc kể từ khi nhận được. Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 48 giờ và đồng ý về các điều khoản thay thế, trả lại hoặc bồi thường.
Yêu cầu báo giá và hỏi chúng tôi
